Ochi de pește
① Există electricitate statică pe suprafața matriței, agentul de degajare nu este uscat și selectarea agentului de degajare este necorespunzătoare.
② Stratul de gel este prea subțire și temperatura este prea scăzută.
③ Strat de gel contaminat cu apă, ulei sau pete de ulei.
④ Agregate murdare sau ceroase în matriță.
⑤ Vâscozitate scăzută și indice tixotrop.
Strângerea
① Indicele tixotropic al stratului de gel este scăzut, iar timpul de gel este prea lung.
② Pulverizarea excesivă a stratului de gel, suprafața prea groasă, direcția duzei incorectă sau diametrul mic, presiune excesivă.
③ Agentul de dezlipire aplicat pe suprafața matriței este incorect.
Luciul produsului gel coat nu este bun
① Netezimea matriței este slabă și există praf la suprafață.
② Conținut scăzut de agent de întărire, întărire incompletă, grad scăzut de întărire și fără întărire post.
③ Temperatură ambientală scăzută și umiditate ridicată.
④ Stratul de adeziv este deformat înainte de întărirea completă.
⑤ Materialul de umplere din interiorul stratului de gel este ridicat, iar conținutul de rășină matrice este scăzut.
Ridurile de suprafață ale produsului
Este o boală comună a acoperirii cauciucului.Motivul este că stratul de gel nu este complet întărit și este acoperit cu rășină prea devreme.Stirenul dizolvă o parte din stratul de gel, provocând umflături și riduri.
Există următoarele soluții:
① Verificați dacă grosimea stratului de gel îndeplinește valoarea specificată (0,3-0,5 mm, 400-500 g/㎡) și, dacă este necesar, îngroșați-l corespunzător.
② Verificați performanța rășinii.
③ Verificați cantitatea de inițiator adăugată și efectul de amestecare.
④ Verificați dacă adăugarea de pigmenți afectează întărirea rășinii.
⑤ Ridicați temperatura atelierului la 18-20 ℃.
Găuri de suprafață
Atunci când în stratul de gel pândesc bule mici, pe suprafață apar găuri după solidificare.Praful de pe suprafața matriței poate provoca, de asemenea, găuri.Metoda de manipulare este următoarea:
① Curățați suprafața matriței pentru a îndepărta praful.
② Verificați vâscozitatea rășinii, diluați-o cu stiren dacă este necesar sau reduceți cantitatea de agent tixotrop utilizat.
③ Dacă agentul de degajare nu este selectat corespunzător, poate cauza umezeală slabă și găuri.Este necesar să se verifice agentul de eliberare.Acest fenomen nu va apărea cu alcoolul polivinilic.
④ Când adăugați inițiatori și pastă de pigment, nu amestecați cu aer.
⑤ Verificați viteza de pulverizare a pistolului de pulverizare.Dacă viteza de pulverizare este prea mare, vor fi generate găuri.
⑥ Verificați presiunea de atomizare și nu o folosiți prea mare.
⑦ Verificați formula rășinii.Inițiatorul excesiv va provoca pre-gel și bule latente.
⑧ Verificați dacă calitatea și modelul de peroxid de metil etil cetonă sau peroxid de ciclohexanonă sunt adecvate.
Variația rugozității suprafeței
Modificările rugozității suprafeței se manifestă ca pete pete și luciu inegal.Sursele posibile includ mișcarea prematură a produsului pe matriță sau agent de eliberare a ceară insuficient.
Metodele de depășire sunt următoarele:
① Nu aplicați prea multă ceară, dar cantitatea de ceară ar trebui să fie suficientă pentru a obține lustruirea suprafeței.
② Verificați dacă agentul de eliberare a produsului s-a întărit complet.
Gel coat spart
Ruperea stratului de gel poate fi cauzată de o legătură slabă între stratul de gel și rășina de bază sau de lipirea de matriță în timpul demulării și trebuie identificate motive specifice pentru a depăși.
① Suprafața matriței nu este suficient de lustruită, iar stratul adeziv se lipește de matriță.
② Ceara are calitate și performanță proastă, pătrunzând astfel în stratul de gel și deteriorând stratul de lustruire cu ceară.
③ Contaminarea suprafeței stratului de gel afectează aderența dintre stratul de gel și rășina de bază.
④ Timpul de întărire al stratului de gel este prea lung, ceea ce reduce aderența cu rășina de bază.
⑤ Structura materialului compozit nu este compactă.
Pete albe interne
Petele albe din interiorul produsului sunt cauzate de pătrunderea insuficientă a rășinii a fibrei de sticlă.
① În timpul operației de așezare, produsele laminate nu sunt suficient de fixate.
② Mai întâi așezați pâslă uscată și cârpă uscată, apoi turnați rășină pentru a preveni impregnarea.
③ Așezarea a două straturi de pâslă simultan, în special suprapunerea a două straturi de pânză, poate provoca o penetrare slabă a rășinii.
④ Vâscozitatea rășinii este prea mare pentru a pătrunde în pâslă.Se poate adăuga o cantitate mică de stiren sau se poate folosi în schimb rășină cu vâscozitate scăzută.
⑤ Timpul de gel cu rășină este prea scurt pentru a fi compactat înainte de gel.Doza de accelerator poate fi redusă, inițiatorul sau inhibitorul de polimerizare pot fi schimbate pentru a prelungi timpul de gel.
Stratificat
Delaminarea are loc între două straturi de materiale compozite, în special între două straturi de pânză grosieră, care este predispusă la delaminare.Motivele și metodele de depășire sunt următoarele:
① Dozare insuficientă de rășină.Pentru a crește cantitatea de rășină și a impregna uniform.
② Fibra de sticlă nu este complet saturată.Vâscozitatea rășinii poate fi redusă în mod corespunzător.
③ Contaminarea suprafeței fibrei de sticlă interioară (sau pânză/pâslă).Mai ales când se folosește primul strat pentru a se solidifica înainte de așezarea celui de-al doilea strat, este ușor să provoace pete pe suprafața primului strat.
④ Primul strat de acoperire cu rășină este întărit excesiv.Poate reduce timpul de întărire.Dacă a fost întărit excesiv, poate fi măcinat dur înainte de a pune un al doilea strat.
⑤ Trebuie să existe o fibră tăiată scurt între cele două straturi de pânză grosieră și nu permiteți așezarea continuă a celor două straturi de pânză grosieră.
Mic loc
Stratul de suprafață al stratului de gel este acoperit cu pete mici.Poate fi cauzată de dispersia slabă a pigmenților, umpluturii sau aditivilor tixotropi sau de suprafața gri a matriței.
① Curățați și lustruiți suprafața matriței, apoi aplicați un strat de cauciuc.
② Verificați eficiența amestecării.
③ Folosiți o râșniță cu trei role și un mixer de forfecare de mare viteză pentru a dispersa bine pigmentul.
Schimbarea culorii
Densitatea neuniformă a culorii sau aspectul dungilor de culoare.
① Pigmentul are o dispersie slabă și plutește.Ar trebui să fie bine amestecat sau pasta de pigment trebuie schimbată.
② Presiune excesivă de atomizare în timpul pulverizării.Ajustările trebuie făcute în mod corespunzător.
③ Pistolul de pulverizare este prea aproape de suprafața matriței.
④ Stratul de adeziv este prea gros în plan vertical, provocând curgerea lipiciului, scufundarea și grosimea neuniformă.Cantitatea de agent tixotrop trebuie crescută.
⑤ Grosimea stratului de gel este neuniformă.Funcționarea ar trebui îmbunătățită pentru a asigura o acoperire uniformă.
Morfologia fibrelor expusă
Forma de pânză de sticlă sau pâslă este expusă pe exteriorul produsului.
① Stratul de gel este prea subțire.Grosimea stratului de gel ar trebui să fie mărită sau trebuie utilizat pâslă de suprafață ca strat de lipire.
② Stratul de gel nu este gel, iar rășina și baza din fibră de sticlă sunt acoperite prea devreme.
③ Deformarea produsului este prea devreme, iar rășina nu s-a întărit încă complet.
④ Temperatura de vârf exotermă a rășinii este prea ridicată.
Doza de inițiatori și acceleratori ar trebui redusă;Sau schimbați sistemul inițiator;Sau modificați operația pentru a reduce grosimea stratului de acoperire de fiecare dată.
Orificiu mic de suprafață
Suprafața matriței nu este acoperită cu un strat de gel sau stratul de gel nu este umed pe suprafața matriței.Dacă alcoolul polivinilic este utilizat ca agent de eliberare, acest fenomen este în general rar.Agentul de eliberare trebuie verificat și înlocuit cu ceară de parafină fără silan sau alcool polivinilic.
Bule
Suprafața prezintă bule, sau întreaga suprafață are bule.În timpul postîntăririi după demulare, bulele pot fi găsite într-o perioadă scurtă de timp sau pot apărea în câteva luni.
Motive posibile se pot datora aerului sau solvenților care se ascund între stratul de gel și substrat sau selecția necorespunzătoare a sistemelor de rășini sau a materialelor fibroase.
① Când este acoperită, pâsla sau pânza nu este îmbibată cu rășină.Ar trebui să fie mai bine rulat și înmuiat.
② Apa sau agenții de curățare au contaminat stratul adeziv.Vă rugăm să rețineți că periile și rolele folosite trebuie să fie uscate.
③ Selectarea necorespunzătoare a inițiatorilor și utilizarea greșită a inițiatorilor la temperatură ridicată.
④ Temperatura de utilizare excesivă, expunerea la umiditate sau eroziune chimică.În schimb, ar trebui folosit un alt sistem de rășină.
Crăpături sau crăpături
Imediat după solidificare sau câteva luni mai târziu, pe produs se constată fisuri de suprafață și pierderea luciului.
① Stratul de gel este prea gros.Ar trebui să fie controlat în interval de 0,3-0,5 mm.
② Selecția necorespunzătoare a rășinii sau împerecherea incorectă a inițiatorului.
③ Stiren în exces în stratul de gel.
④ Întărirea rășinii.
⑤ Umplerea excesivă a rășinii.
⑥ Configurația proastă a produsului sau designul matriței duce la stres intern anormal în timpul utilizării produsului.
Crăpătură în formă de stea
Apariția fisurilor în formă de stea în stratul de gel este cauzată de impactul asupra spatelui produsului laminat.Ar trebui să trecem la utilizarea straturilor de gel cu o elasticitate mai bună sau să reducem grosimea stratului de gel, în general mai mică de 0,5 mm.
Urme de scufundare
Adancituri sunt generate pe spatele nervurilor sau inserțiilor din cauza contracției de întărire a rășinii.Materialul laminat poate fi întărit parțial mai întâi, iar apoi nervurile, incrustațiile etc. pot fi plasate deasupra pentru a continua formarea.
pudră albă
Pe durata de viață normală a produsului, există o tendință de albire.
① Stratul de gel nu este complet vindecat.Trebuie verificate procesul de întărire și dozajul inițiatorilor și acceleratorilor.
② Selectarea necorespunzătoare sau utilizarea excesivă a materialelor de umplutură sau pigmenților.
③ Formula de rășină nu este potrivită pentru condițiile de utilizare necesare.
Mucegai pentru eliberarea stratului de gel
Înainte ca rășina substrat să fie acoperită, uneori stratul de gel sa desprins deja din matriță, în special la colțuri.Adesea cauzată de condensarea substanțelor volatile de stiren la fundul matriței.
① Aranjați poziția matriței pentru a permite vaporilor de stiren să scape sau utilizați un sistem de aspirație adecvat pentru a elimina vaporii de stiren.
② Evitați grosimea excesivă a stratului de gel.
③ Reduceți cantitatea de inițiator utilizată.
Îngălbenirea
Este un fenomen în care stratul de gel devine galben atunci când este expus la lumina soarelui.
① În timpul operațiunii de așezare, umiditatea aerului este prea mare sau materialul nu este uscat.
② Selecția necorespunzătoare a rășinii.Trebuie selectată rășina care este stabilă la UV.
③ A fost utilizat sistemul de inițiere a aminei cu peroxid de benzoil.În schimb, ar trebui utilizate alte sisteme de declanșare.
④ Întărirea materialelor laminate.
Suprafata lipicioasa
Cauzat de subrăcirea suprafeței.
① Evitați așezarea în medii reci și umede.
② Utilizați rășină uscată la aer pentru acoperirea finală.
③ Dacă este necesar, doza de inițiatori și acceleratori poate fi crescută.
④ Adăugați parafină la rășina de suprafață.
Deformare sau decolorare concomitentă
Deformarea sau decolorarea este adesea cauzată de eliberarea excesivă de căldură în timpul întăririi.Doza de inițiatori și acceleratori ar trebui ajustată, sau ar trebui utilizate diferite sisteme de inițiator.
Produsul se deformează după ce este scos din matriță
① Deformarea prematură și solidificarea insuficientă a produsului.
② Întărirea insuficientă în proiectarea produsului ar trebui îmbunătățită.
③ Înainte de demulare, acoperiți cu un strat bogat de rășină sau cu rășină de suprafață pentru a obține echilibrul cu rășina de acoperire adeziv.
④ Îmbunătățiți designul structural al produsului și compensați posibila deformare.
Duritate insuficientă și rigiditate slabă a produsului
Poate fi din cauza întăririi insuficiente.
① Verificați dacă doza de inițiatori și acceleratori este adecvată.
② Evitați așezarea în condiții reci și umede.
③ Depozitați pâslă din fibră de sticlă sau cârpă din fibră de sticlă într-un mediu uscat.
④ Verificați dacă conținutul de fibră de sticlă este suficient.
⑤ După întărirea produsului.
Repararea deteriorarii produsului
Deteriorarea suprafeței și adâncimea deteriorării sunt numai în stratul adeziv sau primul strat de armare.Pașii de reparație sunt următorii:
① Îndepărtați materialele libere și proeminente, curățați și uscați zona deteriorată și îndepărtați grăsimea.
② Frecați într-o zonă mică din jurul zonei deteriorate.
③ Acoperiți zona deteriorată și zonele de pământ cu rășină tixotropă, cu o grosime mai mare decât grosimea originală, pentru a facilita contracția, șlefuirea și lustruirea.
④ Acoperiți suprafața cu hârtie de sticlă sau folie pentru a preveni obstrucția aerului.
⑤ După întărire, îndepărtați hârtia de sticlă sau îndepărtați folia și lustruiți-o cu hârtie de smirghel rezistentă la apă.Utilizați mai întâi hârtie abrazivă cu granulație 400, apoi folosiți hârtie șmirghel cu granulație 600 și șlefuiți cu grijă pentru a evita deteriorarea stratului de gel.Apoi utilizați compuși de frecare fine sau lustruire a metalelor.În cele din urmă, ceară și lustruiește.
Ora postării: 18-feb-2024
