Turnare prin transfer de rășină ușoară (LRTM)

Modelare prin transfer de rășină ușoară (LRTM) Imagine prezentată

Scurta descriere:

LRTM este un proces de fabricație compozit cu matriță închisă care combină atât aspectele tradiționale ale RTM, cât și ale infuziei în vid.În LRTM, o preformă de fibre uscate este plasată într-o matriță închisă și se aplică un vid de joasă presiune pentru a îndepărta aerul din cavitatea matriței.Rășina este apoi injectată în matriță sub presiune scăzută, deplasând aerul și impregnând fibrele.Procesul de fabricație LRTM de la Jiuding creează un produs care este neted pe ambele părți, are o grosime controlată și fără emisii de mediu.

Detaliile produsului

Etichete de produs

De ce ar trebui să utilizați turnare prin transfer de rășină ușoară (LRTM)?

Unul dintre avantajele LRTM este capacitatea sa de a produce piese ușoare cu proprietăți mecanice excelente.Sistemul de matriță închisă permite un control precis asupra fluxului de rășină, rezultând o calitate constantă și uniformă a pieselor.LRTM permite, de asemenea, producerea de piese cu geometrii complexe, deoarece rășina poate curge în detalii complicate și colțuri ale matriței.

În plus, LRTM oferă beneficii de mediu în comparație cu alte procese de fabricație.Acesta generează mai puține deșeuri și emisii, deoarece sistemul de matriță închis minimizează deșeurile de rășină și eliberarea de compuși organici volatili (COV).

LRTM oferă avantaje, cum ar fi udarea îmbunătățită a fibrelor, conținutul de goluri redus și capacitatea de a produce piese complexe cu fracțiuni de volum mare de fibre.De asemenea, permite un control mai bun asupra fluxului de rășină și minimizează riscul de zone bogate în rășină sau uscate în partea finală.Cu toate acestea, LRTM necesită echipamente și scule specializate, iar procesul poate consuma mai mult timp în comparație cu alte tehnici de turnare.

LRTM sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii, inclusiv în industria aerospațială, auto, marină și energie eoliană, pentru fabricarea pieselor compozite de înaltă performanță, cu rapoarte excelente rezistență-greutate și proprietăți mecanice.Selectarea procesului depinde de factori precum complexitatea piesei, volumul de producție și proprietățile dorite ale materialului.